1 , 2
Найдено совпадений - 3525 за 0.00 сек.
 586. КП Очисні споруди 55000 м3/добу | AutoCad
1. Вихідні дані на проектування
2. Розрахунок витрат стічних вод
4. Необхідний ступінь очистки стічних вод
4.1 Нормативні якості води водоймища
4.2 Розрахунок необхідного коефіцієнту змішування стічних вод з водою річки
4.3 Необхідний ступінь очистки стічних вод 4.3.1 Допустима концентрація завислих речовин в очищених стічних водах
4.3.2 Допустима БПКповн очищених стічних вод
4.3.2.2Розрахунок по розчиненому у воді водоймища кисню
5. Технологічна схема очистки стічних вод
6. Розрахунок основних споруд
6.1 Камера переключень
6.2 Приймальна камера очисних споруд
6.3 Решітки-дробарки
6.4 Розрахунок горизонтальних піскоуловлювачів
6.5 Піскові майданчики
6.6 Первинні радіальні відстійники
6.7 Розрахунок аеротенків
6.8 Вторинні відстійники
6.9 Споруди для знезаражування стічних вод
6.10 Мулоущільнювачі
6.11 Метантенки
6.12 Газгольдери
6.13 Механічне зневоднення осаду
6.13.1 Камера промивки осаду
6.13.2 Ущільнювачі промитого осаду
6.13.3 Цех механічного зневоднення осаду
6.14 Мулові майданчики
6.14.1 Резервні мулові майданчики
6.14.2 Майданчики для зберігання зневодненого осаду
7. Генеральний план майданчика очисних споруд
8. Схема розміщення очисних споруд
Вихідні дані на проектування
Розрахункові витрати стічних вод – 55000 м3/добу:
• з них побутові – 46000 м3/добу
• виробничі – 9000 м3/добу
Розподіл витрат виробничих вод по змінам:
• І – 35%
• ІІ – 35%
• ІІІ – 30%
Коефіцієнт нерівномірності припливу виробничих стічних вод – 1,5
Температура суміші стічних вод, що надходить на очисні споруди:
• середньорічна - 220С
• середньозимова - 130С
• середньомісячна за літній період - 260С
• мінімальна середньомісячна - 100С
Характеристика річки у яку скидаються стічні води:
• розрахункова витрата 95% забезпеченості – 6.8 м3/с
• швидкість течії при розрахунковій витраті – 0,35 м/с
• середня глибина річки – 1,55 м
• коефіцієнт звивистості – 1,45
• вид водокористування – рибогосподарське, ІІ категорії
• концентрація кисню у воді влітку – 7,9 мг/л
• концентрація завислих речовин – 35 мг/л
• БПКпов – 1,8 мг/л
• температура води влітку – 190С
• відстань по фарватеру річки до найближчого пункту водокористування – 14000 м
Кількість жителів, що проживають:
• у каналізованих районах – 175000 чол.
• у не каналізованих районах – 61000 чол.
Концентрація забруднень виробничих стічних вод:
• завислі речовини – 420 мг/л
• БПКп – 450 мг/л
• ПАР – 19 мг/л
Дата добавления: 07.04.2015
|
|
587. Курсовой проект - Двухэтажный жилое здание 14,98 х 9,36 м в г. Винница | Компас
Очисні споруди (ПЗ, 2 листа А-1 (1 - генплан очисних, 2 - споруда) НУВГП
Введение
1. Объемно-планировочное решение здания
2. Конструктивное решение здания
2.1. Фундаменты
2.2. Наружные стены
2.3. Перегородки
2.4. Перекрытия
2.5 Стропилa
2.6 Кровля
2. 7 Окна, двери
2.8 Перемычки
2.9 Полы
2.10 Отмастка
2.11 Наружная и внутренняя отделка здания
3. Теплотехнический расчет наружной стены
4. Расчет глубины заложения фундаментов
5. Технико-экономические показатели
6. Литература
• Холл площадью 18,94 м2;
• Санитарный узел площадью 2,0 м2;
• Тамбур площадью 3,2 м2 ;
• Кухня площадью 18,49 м2;
• Гостиная площадью 42,6 м2;
• Балкон площадью 4,9 м2;
• Веранда площадью 7,0 м".
На втором этаже предусмотрены:
• Холл площадью 15,5 м2;
• Балкон площадью 4,96 м2;
• Совмещенный санитарный узел площадью 5,4 м2;
• Спальня площадью - 14,19 м2;
• Санитарный узел площадью 3,57 м2;
• Гардеробная площадью 3,57 м2;
• Детская комната площадью - 21,24 м2;
• Спальня площадью - 15,48 м2;
• Балкон площадью 4,9 м2;
Приняты ленточные бутовые фундаменты.
В проектируемом здании наружные стены выполнены из керамического кирпича. Предусмотрена кладка с утеплителем. Толщина наружных стен принята 510 мм.
В курсовом проекте приняты внутренние степы из керамического кирпича на цементно-песчаном растворе.
Дата добавления: 10.04.2015
|
588. Курсовий проект - Редуктор червячно-цилиндрический, проведен расчет привода ленточного конвеера | Компас
ДГТУ / Кафедра архитектурного проектирования и архитектурных конструкций / Данное здание планируется построить в городе Винница, которое имеет І зону строительства здания. Проектируемое здание - двухэтажное, в плане имеет сложную конфигурацию. Высота этажа 2.8 м. В здании предусмотрен подвал. Жилая площадь всего здания, в которую входят общие комнаты, спальни, имеют площадь 93,51 м". Общая площадь здания, в которую входит вся площадь здания: кухня, спальни, общие комнаты, санитарные узлы, холл, прихожая, бойлерная, балкон, терраса равна 185,94 м2. В здании принята конструкция с продольными и поперечными несущими стенами. / Состав: 10 листов чертежи + ПЗ.
I. Вступ
II. Проектування приводу
1. Енерго – кінематичний розрахунок приводу
2.Розрахунок закритих циліндричних зубчастих передач
3.Розрахунок черв’ячної передачі
4. Розрахунок ланцюгової роликової передачі
5. Ескізне компонування редуктора
6. Конструювання валів редуктора
7. Перевірка валів на міцність при згині та крученні
8. Перевірка валів на витривалість
9. Розрахунок підшипників кочення
10. Розрахунок шпонкових з'єднань
11. Призначення змащення
12. Опис складання та експлуа-тації
III. Перелік використаної літератури
Вихідні дані:
– тягове зусилля F = 20 кН;
– швидкість стрічки V= 0,22 м/с;
– діаметр барабана Dб = 0,3 м;
– термін служби h = 25000 год.;
– режим навантаження легкий;
– редуктор двоступінчатий.
| 168px"> | 1 | 2" style="height:37px; width:94px"> 2 | 2" style="height:37px; width:95px"> | 2" style="height:37px; width:102px"> | 2" style="height:37px; width:107px"> | | 168px"> | 2" style="height:37px; width:113px"> | 2" style="height:37px; width:104px"> | 2" style="height:37px; width:104px"> | 2" style="height:37px; width:132px"> | 20px"> | | 168px"> | 2" style="height:37px; width:113px"> 1 | 2" style="height:37px; width:104px"> 16 | 2" style="height:37px; width:104px"> | 2" style="height:37px; width:132px"> 2,59 | 20px"> | | 168px"> , кВт | ,2 | 2" style="height:37px; width:94px"> ,08 | 2" style="height:37px; width:95px"> ,86 | 2" style="height:37px; width:102px"> ,71 | 2" style="height:37px; width:107px"> ,43 | | 168px"> , об/хв | 2900 | 2" style="height:37px; width:94px"> 2900 | 2" style="height:37px; width:95px"> 181,25 | 2" style="height:37px; width:102px"> ,25 | 2" style="height:37px; width:107px"> 14,0 | | 168px"> , рад/с | ,5 | 2" style="height:37px; width:94px"> ,5 | 2" style="height:37px; width:95px"> 18,97 | 2" style="height:37px; width:102px"> ,79 | 2" style="height:37px; width:107px"> 1,47 | | 168px"> , НW29;м | 20,43 | 2" style="height:37px; width:94px"> 20,03 | 2" style="height:37px; width:95px"> 256,19 | 2" style="height:37px; width:102px"> 1242,74 | 2" style="height:37px; width:107px"> 13,61 |
Дата добавления: 17.04.2015
|
589. Чертежи - Цилиндр пневматический | Компас
ПНТУ / Потужність на тихохідному валі N=11,965 кВт. Найбільший обертаючий момент на тихохідному валі Т=3888,28 Нм. Частота обертання швидкохідного валу n=2940 об/хв. / Склад: 7 аркушів креслення (Привід конвеєра; Редуктор; Вал вихідний; Зубчате колесо; Кільце; Маслоутримуюче кільце; Червяк) + специфікації + ПЗ.
Дата добавления: 19.04.2015
|
 590. ЕП Творча майстерня | AutoCad
Графическая часть курсового проекта содержит 10 листов чертежи 2Д (сборочный чертеж, корпус, цилиндр, поршень, вилка, штуцер, пружина, гайка, винт) + 3Д детали, сборка + спецификация. ПЗ отсутствует.
202 виконується від існуючого УРП6 (ввід 1). Кабельна лінія від поверхового щита до ВРП 202 існуюча (провід марки ПВнгд-5(1х6) мм2 в трубі ∅26 в підготовці підлоги). Для захисту вказаної лінії в УРП6 встановлюється автоматичний трифазний вимикач з Ін=32А (тип D). В існуючому поверховому щиті встановлюються трифазний автоматичний вимикач з Ін=25 А (тип С) та електронний лічильник НІК 2303 АП1 1140 (3х220/380В, 5-100А, кл. точн. 1,0).
Існуючі КЛ-0,4 кВ від ТП7239 до ЯРП250, від ЯРП250 до УРП6, від поверхового щита до ВРП 202, проектуєма КЛ-0,4 кВ від УРП6 до поверхового щита перевірені на допустимий струм, падіння напруги і страцювання апаратів захисту при КЗ.
Для прийому та розподілення електроенергії в творчій майстерні №202 встановлюється ввідно-розподільчий пристрій ВРП з ввідним вимикачем навантаження з Ін=40 А та розподільчими автоматичними вимикачами.
Однолінійну схему щита ВРП 202 дивись аркуші ЕП-4.
Групові мережі від ВРП202 виконуються кабелем марки ВВГнгнд з прокладкою в гофротрубі.
В приміщеннях до установки прийняті растрові світильники з люмінесцентними лампами та світильники з люмінесцентними компактними енергозберігаючими лампами.
Для захисту персоналу від ураження електричним струмом передбачається захисне заземлення, для чого передбачається прокладка додаткової третьої (п`ятої) жили в групових мережах, починаючи від щита ВРП 202 до струмоприймачів.
Загальні дані
Однолінійна схема електропостачання. Розрахунок КЛ-0,4 кВ
План розміщення обладнання та мереж на 25-му поверсі
Однолінійна схема щита ВРП 203
План електроосвітлення
План комп`ютерних та побутових силових мереж
План силових мереж
Мережі зрівнювання потенціалів. Схема принципова
Дата добавления: 21.04.2015
|
591. Курсовий проект - Вентиляція кінотеатру в р. Черкаси | AutoCad
Робоча документація електропостачання, силового електрообладнання та електроосвітлення по об`єкту: "Нежилі приміщення".В робочій документації виконано розрахунок навантажень по об`єкту. Встановлена потужність струмоприймачів складає 29,0 кВт.
Розрахункова потужність складає 10,0 кВт, розрахунковий струм - 18,6 А. Категорія надійності електропостачання струмоприймачів від мереж ПАТ "Київенерго" - ІІІ.
1. ВИХІДНІ ДАНІ
1.1. Характеристика об’єкта і географічний пункт будівництва
1.2. Розрахункові параметри зовнішнього повітря
1.3. Розрахункові параметри внутрішньго повітря (теплий період)
1.4. Розрахункові параметри внутрішньго повітря (холодний період)
1.5. Розрахункові параметри внутрішньго повітря (перехідний період)
2. ВИЗНАЧЕННЯ ТЕПЛОВТРАТ ОСНОВНОГО ПРИМІЩЕННЯ
2.1. Тепловтрати в режимі опалення через огороджуючі конструкції (ХП, ПП)
2.2. Тепловтрати в режимі вентиляції (ХП, ПП)
2.3. Тепловтрати на інфільтрацію повітря (ХП, ПП)
3. ТЕПЛОНАДХОДЖЕННЯ ДО ПРИМІЩЕНЯ
3.1. Холодний період
3.1.1. Надходження теплоти від людей
3.1.2. Теплонадходження від штучного освітлення
3.1.3.Теплонадходження від опалювальних приладів
3.2. Перехідний період
3.2.1. Надходження теплоти від людей
3.2.2. Теплонадходження від штучного освітлення
3.2. Теплий період
3.2.1. Надходження теплоти від людей
3.2.2. Теплонадходження від сонячної радіації
4. ТЕПЛОВИЙ БАЛАНС ГОЛОВНОГО ПРИМІЩЕННЯ
5. НАДХОДЖЕННЯ ГАЗІВ ТА ВОЛОГИ ДО ПРИМІЩЕННЯ 5.1.Теплий період
5.2. Холодний період
5.3. Перехідний період
6. РОЗРАХУНОК ПОВІТРООБМІНІВ
6.1.. Розрахунок повітрообміну в теплий період року
6.1.1. Визначення повного повітрообміну з умов асиміляції (видалення) теплоти
6.1.2. Визначення повного повітрообміну з умов асиміляції (видалення) вологи
6.1.3. Визначення повного повітрообміну з умов виконання санітарно-технічних умов
6.1.4. Визначення повного повітрообміну з умов видалення CO2
6.2. Розрахунок повітрообмінів в холодний період року
6.3. Розрахунок повітрообміну в перхідний період
6.3.1. Визначення повного повітрообміну з умов асиміляції (видалення) теплоти
6.3.2. Визначення повного повітрообміну з умов асиміляції (видалення) вологи
6.4. Розрахунок повітрообміну по нормативній кротності і по нормі на одиницю обладнання для допоміжних приміщень
7. ВИБІР І ОБГРУНТУВАННЯ РОБОЧОЇ РІЗНИЦІ ТЕМПЕРАТУР
7.1. Розрахунок повітророзподільників та припливних срумин
7.2. Підбір каналів видалення повітря (суміжні приміщення)
4.3. Підбір решіток видалення повітря (суміжні приміщення)
8. АЕРОДИНАМІЧНИЙ РОЗРАХУНОК
8.1. Аеродинамічний розрахунок припливної системи П1
8.2. Аеродинамічний розрахунок витяжної системи В1
9. Розрахунок та підбір обладнання для припливної камери системи П1
9.1. Розрахунок калориферної установки
9.2. Розрахунок повітряного фільтра
9.3. Підбір вентилятора
9.4. Обладнання припливної камери
9.5. Встановлюємо обладнання фірми Vents
10. Опис конструктивних рішень системи вентиляції
10.1. Характеристика всіх секцій припливно-витяжної системи AV20
11. Акустичний розрахунок системи вентиляції для конференц зала
ВИКОРИСТАНА ЛІТЕРАТУРА
1. Забір повітря здійснюється через приточно-витяжні дифузори VENTS серії NK-4.
Для збереження теплоти на нагрів інфільтраційного повітря в припливно-витяжній установці встановлений пластинчатий рекуператор. Забір повітря відбувається через гравітаційні решітки VENTS серії ARN.
Дата добавления: 28.04.2015
|
592. Курсовой проект - Ректификационная колона с колпачковыми тарелками для получения полимер-бензина | Компас
В глядацьку залу повітря подається системою П1, у кількості L = 20695м3/год з очисткою та нагріванням (у певний період року) через приточно регулюєму решітку типу РР, які розміщуються у підшивних повітропроводах. / 2 аркуша креслення + ПЗ в Excel
Призначення – розділення бутанової суміші.
Продуктивність, кг/с
по сировині 2,778;
температура в апараті, К 383;
температура сировини, що подається в колону, Tf , К 353;
температура води, що подається в конденсатор-холодиник, Tv 296;
середовище: токсичне, вибухонебезпечне, корозійне.
Тип колони – тарілочна.
Тип тарілки – ковпачкова тарілка типу ТСК-Р.
Кількість тарілок, 22;
маса апарата, кг 18000;
Габаритні розміри, м
діаметр 1,2;
висота 12,2;
ширина 1,6;
склад рідин, % масові
CH4, 0,35;
C2H6, 0,73;
C3H8, 37,51;
C4H10, 42,69;
C5H12, 18,72;
C4H10, 1,3;
C3H8, 4,0.
Зміст
Вступ
1 Призначення та область використання установки виробництва полімер-бензину
1.1 Опис технологічного процесу
1.2 Вибір типу апарата та його місце технологічній схемі
2 Технічна характеристика
3 Опис та обґрунтування вибраної конструкції апаратів
3.1 Конструкція і принцип дії апарата, основних складальних одиниць та деталей
3.2 Порівняння основних показників розробленої конструкції з аналогами
3.3 Патентне дослідження
3.4 Вибір матеріалів
4 Розрахунки, що підтверджують працездатність та надійність конструкцій
4.1 Параметричний розрахунок ректифікаційної колони
4.2 Розрахунок штуцерів
4.3 Розрахунок фланцевого з’єднання
4.4 Розрахунок вітрового навантаження ректифікаційної колони
5 Рекомендації, щодо монтажу та експлуатації ректифікаційної колони
6 Рівень стандартизації та уніфікації
Висновки
Перелік посилань
В курсовому проекті необхідно описати технологічний процес, обґрунтувати вибір типу апарата, описати його місце в технологічній схемі; зробити вибір конструкції апарата, описати принцип його дії апаратів, основних складальних одиниць та деталей; обґрунтувати вибір матеріалів; порівняти основні показники розробленої конструкції з аналогами та виконати патентне дослідження; провести параметричний розрахунок та розрахунок вітрового навантаження ректифікаційної колони; навести рекомендації щодо монтажу та експлуатації; визначити рівень стандартизації та уніфікації, а також скласти висновок та навести перелік посилань.
Дата добавления: 08.05.2015
|
 593. Дипломний проект - Реконструкція заводу безалкогольних напоїв ЗАТ «Орлан».Технічне переоснащення станції сатурації напоїв з підвищенням технічного рівня | AutoCad
Курсовой проект на тему: Ректификационная колона для получения полимер-бензина
Текстовая часть исполнена в MS Word 10. Графическая часть выполнена в КОМПАС-3D и состоит из: 2хА1, 2хА2, а также спецификаций. НТУУ
, Наповнювач, Привод, Трубка рiвня, Пробка, Перехiдник, Гайка, Втулка напрямна, Трубка напрямна, Вал приводний, Втулка посадочна, Шестерня, обойма, Колесо зубчасте з внутрiшнiм зачепленням, Розподільник, Автоматизація ділянки лінії розливу газованих безалкогольних напоїв, План ділянки цеху розлива, Пробка, Кондуктор, Заготівельна операція, Токарна операція, Свердлильна операція, Техніко-економічні показники
Зміст:
Вступ
1. Огляд обладнання для розливу
1.1.Класифікація методів розливу та розливних машин
1. 2. Аналіз обладнання
2. Техніко-економічне обґрунтування
3. Розрахункова частина:
3.1 Розрахунок продуктивності розливочного автомата
3.2 Кінематичний розрахунок
3.3 Розрахунок приводного вала
3.4 Перевірочний розрахунок приводного вала
3.5 Розрахунок шпонкових з’єднань
3.6 Розрахунок контактих напружень сталь-сталь та сталь-поліамід в зубчастих передач
4. Вибір конструктивних матеріалів
5. Технологія виготовлення деталі
6. Принцип дії, експлуатація, ремонт і монтаж :
6.1 Будова та принци дії
6.2 Експлуатація автомата
6.3 Ремонт і технічне обслуговування
6.4 Монтаж розливочного автомата
7. Техніко-економічні розрахунки
8. Розроблення схеми автоматизації
9. Охорона праці
10. Охорона навколишнього природнього середовища 11. Цивільна оборона
12. Будівництво
Висновки
Список літератури
Специфікації
, до заданих умов, я модернізую:
- для фасування газованої рідини - заміна розподільника ;
- для збільшення швидкості фасування - заміна наповнювача ;
- при збільшенні швидкості обертання каруселі, відбувається різке підвищення динамічних навантажень, для уникнення наслідків-заміна стальної шестерні на капролонову.
Дата добавления: 12.05.2015
|
594. Курсовий проект - Опалення та вентиляція промислової будівлі | AutoCad
НУХТ / Факультет Механічний / Кафедра Технологічне обладнання харчових виробництв / Вихідні дані до проекту: Продуктивність автомата 10000 пл./год. Тип продукта-газовані напої. Тара- місткістю 2 л. Даний дипломний проект включає в себе модернізацію італійської машини-автомата Simonazzi для фасування газованих рідких напоїв в пляшки ємкістю 2 літра. Модернізована машина має ряд особливостей в порівнянні зі своїм за-кордоним аналогом не тільки по технічним характеристикам а й з економіч¬ної точки зору. Збільшилась продуктивність з 4000 до 10000 пляш./год. та збільшився асортимент продукції, при тих же енерговитратах. Все це дає даній машині переваги на ринку, а простота і зручність в використані не потребує високої кваліфікації обслуговуючого персоналу. Дана машина легко переорієнтовується на різні конфігурації пляшок і може бути використана практично на всіх харчових підприємствах, які фасують рідкі напої. / 11 аркушів креслення + специфікації + ПЗ.
1. Характеристика об’єкта
2. Розрахункові параметри зовнішнього повітря
3. Розрахункові параметри для внутрішнього повітря
4. Втрати теплоти приміщенням
4.1. Тепловтрати через огороджуючи конструкції
4.2. Втрати теплоти на нагрів інфільтраційного повітря
5. Теплонадходження в приміщення
5.1. Теплонадходження від людей
5.2. Теплонадходження від штучного освітлення
5.3. Теплонадходження через вікна за рахунок сонячної радіації
5.4. Теплонадходження через покриття
5.5. Теплонадходження від обладнання
5.5.1. Теплонадходження від електродвигунів працюючого обладнання
5.5.2. Теплонадходження від нагрівальних печей
5.5.3. Теплонадходження від кувального горну
5.5.4 Теплонадходження при зварюванні
5.6. Теплонадходження від опалювальних приладів
5.7. Баланс по теплоті
6. Надходження вологи
6.1. Надходження вологи від людей
7. Надходження шкідливих речовин
7.1. Надходження шкідливих речовин від людей
7.2. Виділення шкідливостей в зварювальному відділенні
8. Розрахунок місцевих видаляючих систем (місцевих відсмоктувачів)
8.1. Ремонтно збірний цех
8.1.1. Продуктивність систем аспірації деревообробного та заготівельного відділення
8.1.2. Продуктивність місцевих відсмоктувачів зварювального відділення
8.2. Кувальний цех
8.2.1. Продуктивність місцевих відсмоктувачів від кувальних горнів
8.2.2. Продуктивність місцевих відсмоктувачів від електропечей
9. Розрахунок місцевих припливних систем (повітряне душування)
10. Розрахунок загальнообмінної припливної системи
11. Розрахунок повітрообмінів
11.1. Розрахунок повітрообмінів загальнообмінної вентиляції
11.2. Розрахунок аерації
11.3. Розрахунок повітророзподілювачів загальнообмінної вентиляції
12. Розрахунок опалювальних приладів
13. Конструктивне рішення
14. Розрахунок і вибір основного вентиляційного обладнання
14.1. Розрахунок калориферів
14.2. Підбір фільтра
14.3. Підбір вентиляторів
15. Розрахунок повітряно–теплової завіси (ПТЗ)
Список літератури
Відділення деревообробки:
- № 38 фугувальний станок СФА b=600мм – 1шт.
- № 9 круглопильний станок ЦУ-2 Ø 450 мм – 1 шт.
- № 17 ребровий станок ЦР-3 Ø 800 мм – 1 шт.
- № 10 подвійний обрізний ЦД-4 Ø 550 мм – 2 шт.
- № 53 фрезерний станок з автоподачею ФА – 3 шт.
Заготівельне відділення:
- № 9 круглопильний ЦУ-2 Ø 450 мм – 1 шт.
- № 10 подвійний обрізний ЦД-4 Ø 550 мм – 1 шт.
- № 11 круглопильний Ц-5 Ø 500 мм – 1 шт.
- № 12 круглопильний Ц-6 Ø 500 мм – 1 шт.
- № 13 торцювально-спицювальний МГТС Ø 350 мм – 1 шт.
- № 14 балансувальний ЦБ-4 Ø 1000 мм – 1 шт.
- № 15 круглопильний повздовжній ЦДТ-5 Ø 1000 мм – 1 шт.
- № 16 ребровий ЦР-2 Ø 800 мм – 1 шт.
- № 17 ребровий ЦР-3 Ø 800 мм – 1 шт.
- № 18 ребровий круглопильний Р-4А Ø 800 мм – 1 шт.
- № 19 універсальний УН Ø 400 мм – 1 шт.
- № 20 усовочний УС Ø 210 мм – 1 шт.
- № 21 кінцевирівнювач двохсторонній Ц2К-180 Ø 400 мм – 1 шт.
Зварювальне відділення:
- зварювальний стіл С100.20 електроди АНО-3 2,5 кг/год – 2 шт.
- зварювальний стіл С100.20 електроди АНО-4 2,0 кг/год – 2 шт.
Кількість працівників – 33 чол.
Дата добавления: 25.03.2011
|
595. Курсовий проект - Опалення і вентиляція промислової будівлі. Деревообробний цех в м. Чернігів | AutoCad
КНУБА / Необхідно запроектувати системи опалення та вентиляції промислового будинку. Будинок одноповерховий. Місце будівництва – м. Запоріжжя. Теплоносій – вода. Температура води в подаючій магістралі - 150°С, в зворотній магістралі - 70°С. Ремонтно-збірний цех. Технологічний процес – обробка деревини; виготовлення виробів з дерева; зварювання металевих деталей виробів. Основні шкідливі виділення – пил та тирса від обробки деревини; тепловиділення від електродвигунів, людей, сонячної радіації; гази від зварювальних постів. Категорія роботи – середньої важкості IIб. / 2 аркуша креслення + ПЗ.
1. Вихідні дані
1.1 Характеристика об’єкта
1.2 Розрахункові параметри зовнішнього повітря
1.3 Розрахункові параметри внутрішнього повітря
2. Втрати теплоти приміщенням
2.1 Тепловтрати через огороджуючи конструкції
2.2 Втрати теплоти на нагрів інфільтраційного повітря
3. Теплонадходження в приміщення
3.1 Теплонадходження від людей
3.2 Теплонадходження від штучного освітлення
3.3 Теплонадходження від електродвигунів
3.4 Теплонадходження через світлові прорізи та дахові перекриття
4. Надходження вологи
4.1 надходження вологи від людей
5. Надходження газів та парів
5.1 Надхдження шкідливих речовин від людей
6. Розрахунок опалення
6.1 Розрахунок опалювальних приладів з гладких труб
6.2 Гідравлічний розрахунок трубопроводів системи опалення
6.3 Схема розрахункової вітки системи опалення
7. Визначення повітрообміну загально обмінної вентиляції
8. Вибір системи вентиляції
9. Розрахунок системи пневмотранспорту
9.1 Підбір обладнання системи пневмотранспорту
9.2 Схема системи В 5
10. Аеродинамічний розрахунок повітропроводів
10.1 Аеродинамічний розрахунок припливної системи П1
10.2 Схема системи П1
11. Розрахунок системи П2
12. Розрахунок повітряної завіси шиберуючого типу періодичної дії
13. Вибір та розрахунок основного обладнання припливної камери системи вентиляції П1
13.1 розрахунок та підбір калориферів
13.2 Розрахунок та вибір фільтра
13.3 Підбір вентилятора
13.4 Технічна специфікація обладнання П1 і П2
14. Список літератури
Збірний цех
Основні шкідливі виділення – тепловиділення від електродвигунів, людей, сонячної радіації, пил.
Категорія роботи – середньої важкості.
Категорія виробництва – В.
Обладнання
– верстат столярний – 11 шт
– стіл для збивання тари – 2 шт
Кількість працівників – 13 чол.
Заготівельний цех
Основні шкідливі виділення – тепловиділення від електродвигунів, людей, сонячної радіації, пил.
Категорія роботи – середньої важкості.
Категорія виробництва – Г.
Обладнання
– рейсмусовий станок – 1 шт;
– фуговальний станок – 1 шт;
– круглопильний станок – 2 шт;
– торцовочний маятниковий станок – 1 шт;
– чотиристоронній строгальний станок – 1 шт;
– токарний станок по дереву – 2 шт;
Кількість працівників – 8 чол.
Розрахункові параметри зовнішнього повітря
Географічна широта - 52 с.ш.
Розрахунковий барометричний тиск – 990 гПа.
Дата добавления: 10.08.2009
|
596. Чертежи - Стреловый кран грузоподъемностью 63 т на специальном шасси автомобильного типа с дизель - гидравлическим приводом | Компас
Необхідно запроектувати системи опалення та вентиляції промислового будинку. Будинок одноповерховий. Місце будівництва – м. Чернігів. Теплоносій – вода. Температура води в подаючій магістралі - 1351616;С, в зворотній магістралі - 701616;С. / 2 аркуша креслення + ПЗ.
, Лебедка, Механизм поворота сборочный чертеж, Силовая установка, Стрела, Часть крана поворотная, Схема гидравлическая принципиальная, Грузовые и высотные характеристики, Технико-экономические показатели
Техническая характеристика проектируемого крана:
Грузоподъемность на выносных опорах
- min вылет стрелы, т 63
- max вылет стрелы, т 18
Грузоподъемность без выносных опор
- min вылет стрелы, т 10
- max вылет стрелы, т 0,8
Длина стрелы
- min , м 12,6
- max , м 38,1
Скорость подъема-опускания крюка, об/мин
- наибольшая 9
- посадочная 0,1
Скорость телескопирования стрелы, м/мин 6,2
Скорость передвижения крана, км/ч 70
Силовая установка ЯМЗ-236
Масса крана в рабочем положении, т 36,5
Габаритные размеры в транспортном положении, м 13Х2,5х3,5
Дата добавления: 19.05.2015
|
597. Курсовий проект (коледж) - Ковальсько - пресовий цех 60 х 24 м у м.Миколаїв | AutoCad
ВНУ / Кафедра ПТТ / Проектируемый кран предназначен для строительно-монтажных, погрузочно-разгрузочных, аварийно-восстановительных работ, связанных с частыми перебазировками при значительных расстояниях между объектами. Кран может работать в районах с умеренным климатом в интервале температур от –40 до +40°С. Кран оснащен стреловым оборудованием. Стреловое оборудование состоит из четырехсекционной телескопической стрелы длинной от 12,6 до 38,1 м и гуська 15 и 20 м, который можно устанавливать на стреле как удлинитель или неуправляемый гусек. / 11 листов чертежи + спецификации + Расчетно-конструкторская часть ПЗ.
1. Вихідні дані
2. Технологічний процес виробництва
3. Об’ємно – планувальне рішення виробничого корпусу.
4. Конструкційне рішення виробничого корпусу.
5. Зовнішнє та внутрішнє опорядження виробничого корпусу.
6. Інженерно – технічне устаткування будівлі.
7. Теплотехнічний розрахунок покриття.
8. Теплотехнічний розрахунок стіни.
9. Перелік літератури.
Площа забудови – 1525 м2, площа будівельного корпусу – 1440 м2, будівельний об’єм – 17280 м3
Фундаменти стовпчасті, стаканного типу, монолітні.
Позначка підошви – 1.950 м. Глибина закладання фундаменту – 1,8 м., що нижче глибини промерзання грунтів.
Фундаментні балки – збірні з/б трапецевидного перерізу. По обрізу фундаментної балки на позначці -0.030 улаштовується горизонтальна гідроізоляція із цементно-піщаного розчину складом ½. По периметру зовнішньої стіни улаштовується бетонне відмощення шириною 1 м.
Колони крайнього ряду – збірні з/б за серією 1.424.1-5, перерізом 400×800мм.
Колони торцевого фахверку – збірні з/б за серією 1.427.1-5 перерізом 400×500.
Підкранові балки – збірні з/б за серією 1.426.1-4, довжиною 12 м., двутаврового перерізу.
Стінові панелі - збірні керамзитобетонні за серією 1.432.1-18, товщиною 300 мм.
Плити покриття – збірні з/б ребристі за серією 1.465.1-3/80, розміром 3×12 м.
Вікна – дерев’яні віконні блоки за ГОСТ 12506-81
Ворота – розпашні металеві розміром 3,0×4,0 м.
Воротні рами – металеві.
Пандуси – бетонні, шириною 3,0 м.
Покрівля – суміщена тепла з внутрішнім організованим водостоком з наплавляємого руберойду – рубімасту.
Підлоги – бетонні.
Дата добавления: 21.05.2015
|
598. Дипломний проект - Проект дільниці з ремонту агрегатів роздільно-агрегатної гідравлічної системи автомобілів і тракторів в ремонтній майстерні міста Нікополь Дніпропетровської області | Компас
МБК КНУБА / Виробничий корпус має прямокутну форму. Конструкційна схема будівлі – каркасного типу. Планувальна схема будівлі – прольотного типу. Крок осей – 12 м. Прольот осей – 24 м. Висота поверху – 12м. Висота будівлі – 16,20 м. Кількість прольотів – 1. Будівля обладнана мостовим краном вантажністю – 15 т. Каркас будівлі по капітальності – ІІ, ступінь довговічності – ІІ, ступінь вогнестійкості – ІІ, категорія виробництва по пожежній безпеці – Г, розряд роботи по зоровим умовам виконання – IV, температура повітря приміщення -16°С, групи виробничих процесів по санітарній характеристиці – 2А. / Склад: 2 аркуша креслення + ПЗ.
Вступ
1. Аналіз діяльності підприємства
1.1. Коротка історична довідка про компанію в цілому
1.2. Матеріально – технічна база компанії
1.3. Аналіз ремонтної майстерні підприємства
1.4. Обґрунтування теми та задачі дипломного проекту
2. Обгрунтування програми та трудомісткості ремонтно – обслуговуючих робіт
2.1. Розрахунок загальної трудомісткості ремонтних робіт
2.2. Розробка технологічного процесу ремонту гідроагрегатів
2.2.1. Технологічний процес ремонту насосів
2.2.2. Ремонт гідроциліндрів
2.2.3. Розроблений технологічний процес ремонту гідророзподільників
2.3. Розробка технологічного процесу відновлення корпуса гідророзподільника Р-80
2.3.1. План технологічних операцій відновлення корпуса гідророзподільника Р-80
2.3.2. Вибір режимів технології відновлення корпуса гідророзподільника Р-80
2.4. Розрахунок виробничої дільниці
2.4.1. Загальний технологічний процес ремонту на дільниці
2.4.2. Розрахунок потреби відділення в робочих, обґрунтування штату
2.4.3. Розрахунок кількості основного обладнання дільниці
2.4.4. Визначення площі дільниці її планування
2.7. Висновок
3. Розробка конструкції стенду для відновлення внутрішніх поверхонь електролітичним натиранням
3.1. Призначення та область застосування стенду для електролітичного натирання
3.2. Огляд аналогічних існуючих конструкцій та обґрунтування прийнятих рішень
3.3. Опис конструкції та принцип її роботи
3.4. Розрахунки, які підтверджують роботоздатність конструкції
3.5 Технічна характеристика стенда
3.6. Висновок
4. Охорона праці
4.1. Організація охорони праці на підприємстві
4.2. Вимоги безпеки при роботі на стенді для електролітичного натирання
4.3. Висновок
5. Техніко – економічна оцінка проектних рішень
Загальні висновки
Список літератури
Додатки
Загальні висновки
Запровадженні заходи по технологічному проектуванні дільниці ремонтної майстерні та організації технології ремонту гідроагрегатів робочої навіски тракторів яке полягає в переоснащенні та вдосконаленню технологічного процесу ремонту гідроагрегатів на базі ремонтної майстерні РЕМ дають змогу зробити наступні висновки:
- Розроблено технологічний процес ремонту гідроагрегатів в умовах ремонтної майстерні підприємства.
- Розраховано трудомісткість робіт дільниці, вона становить 1304 люд. год.
- кількість працівників які будуть обслуговувати дільницю становить 1 чоловік;
- проектування загального технологічного процесу робіт а також технологічного процесу в відділенні з ремонту гідроагрегатів дозволило провести планування відділення з раціональним використанням її площі, також підібрати та визначити кількість основного та допоміжного обладнання, що в свою чергу привело до підвищення якості проведення ремонтних робіт, а також зменшити собівартість ремонту.
- Розробка маршрутної та операційної карти відновлення корпусу гідро розподільника Р – 80 дозволить значно знизити трудомісткість ремонту агре-гату в цілому так як час ремонту розподільника при розробленій технології становить 3 год. 26 хв. В той час коли на більшості дрібних ремонтних підприємств цей час може становити до 36 год.
- запровадження стенду для проведення відновлювальних робіт дозволило також підвищити якість ремонту, збільшити продуктивність проведення робіт по відновленню корпусів гідророзподільників, покращити умови праці працюючих, також знизити собівартість робіт так як корпус одна з найбільш коштовних деталей розподільника
- Розроблено вимоги безпечної роботи при виконанні електролітичних робіт.
В цілому запровадженні заходи в відділенні з ремонту гідроагрегатів дають змогу отримати річний економічний ефект в 36000 грн. Термін окупності капітальних вкладень складає 3,5 років.
Дата добавления: 22.05.2015
|
599. Дипломний проект - Проект автомобільної дороги, що сполучає дорогу Н-22 з дорогою М-06 | AutoCad
ДДАУ / Факультет механізації сільського господарства / Кафедра надійності та ремонту машин / В даному дипломному проекті розглянуті питання організації капітального та поточного ремонту гідроагрегатів в умовах ремонтної майстерні підприємства. В проекті були розглянуті існуючі схеми організації технологічного процесу капітального та поточного ремонту гідроагрегатів , проведено обгрунтування програми та проектних рішень, розроблено технологічне планування відділення, розроблено маршрутну технологію відновлення корпусу розподільника дотримання якої дозволить знизити трудомісткість ремонтних робіт на 15-20 %. Також були розроблені заходи з охорони праці і розрахована техніко-економічна оцінка проектних рішень. / Склад: 5 аркушів креслення А1 (Схема організації ремонту гідроагрегатів; Дільниця з ремонту гідроагрегатів; Корпус гідророзподільника Р-80; Стенд для відновлення внутрішніх поверхонь корпусних деталей; Зборочный чертеж: Втулка, Вал, Головка для електролітичного натирання, Ізолятор, Конус, Шайба, Перехідник) + специфікації + доповідь + ПЗ.
Вступ
РОЗДІЛ 1. Основні проектні рішення і умови будівництва:
1.1.Вихідні дані
1.2. Фізико-географічні умови району будівництва
1.2.1. Клімат
1.2.2. Рельєф, геоморфологія, геологічна будова та гідрогеологічні умови району робіт
1.2.3 Інженерно-геологічні умови траси
1.2.4. Місцеві й привізні дорожньо-будівельні матеріали
1.3 Економічна та транспортна характеристика
1.4 Основні технологічні нормативи й показники дороги
РОЗДІЛ 2. Будівельні рішення:
2.1 Підготовка території будівництва
2.1.1 Відвід і рекультивація земель
2.2 Вибір траси
2.3 Штучні споруди
2.3.1. Призначення отвору водоперепускної труби
2.4. Земляне полотно
2.5. Дорожній одяг
2.5.1.Розрахунок конструкції дорожнього одягу
2.5.2.Розрахунок на допустимий пружний прогин
2.5.3.Розрахунок на зсув в ґрунті земляного полотна
2.5.4.Розрахунок на розтягування при згині асфальтобетонного шару
2.6. Перетинання, примикання
2.6.1 Загальні умови реконструкції розв’язки на дорозі М-06
2.6.1.1. Вибір схеми розв’язки
2.6.2. Фундаменти опор
2.6.3 Опори
2.6.4 Прогонова будова
2.6.5. Мостове полотно
2.6.6. Антикорозійний захист конструкцій
2.6.7. Перехідно-швидкісні смуги
Розділ 3. Технологія будівництва
3.1. Обсяги робіт та обґрунтування основних параметрів технології будівництва земляного полотна
3.2. Аналіз будівельних властивостей ґрунтів для спорудження земляного полотна
3.3. Уточнення фактичних об’ємів земляних робіт
3.4. Проектування розподілу земляних мас
3.5. Визначення технологічних параметрів процесів виробництва земляного полотна
3.6. Розробка і складання технологічної карти із спорудження земляного полотна.
Розділ 4. ОВНС
4.1.Нормативно-правове обґрунтування
4.2. Перелік та характеристики основних джерел впливів на навколишнє середовище
4.3. Захист від шумового забруднення
Розділ 5. Інженерно-технологічне обладнання дороги
Організація дорожнього руху
5.1.Загальні вимоги
5.2 Дорожні знаки
5.3.Дорожня розмітка
5.4.Огородження дорожні і напрямні пристрої
Розділ 6. Охорона праці
6.1. Основні положення
6.2.Правила промислової безпеки на будівельному майданчику
6.3. Вимоги безпеки праці при проведенні підготовчих робіт
6.4. Вимоги безпеки праці при спорудженні земляного полотна
6.5. Вимоги безпеки праці при влаштуванні дорожнього одягу
6.6. Експлуатація самохідних дорожніх машин і причіпних агрегатів
6.7.Пожежна безпека на будівельному майданчику
Розділ 7. Кошторисні розрахунки
7.1.Зведений кошторисний розрахунок вартості будівництва
7.2 Об’єктний кошторис №4-1
7.3. Локальний кошторис №2-1-1
7.4. Локальний кошторис №2-1-2
7.5. Локальний кошторис №4-1-1
7.6. Локальний кошторис №4-1-2
, прийняті при проектуванні:
Розрахункова перспективна середньорічна добова інтенсивність руху, в транспортних одиницях до 150
Розрахункова швидкість руху, км/год 120
Кількість смуг руху, шт 2
Ширина, м
смуги руху 3,75
проїзної частини 7,5
узбіччя 3,75
укріпленого узбіччя 0,75
земляного полотна 15
Найбільший поздовжній ухил, ‰ 40
Найменша відстань видимості,м
для зупинки автомобіля 250
зустрічного автомобіля 450
Найменші радіуси кривих, м
у плані 800
у поздовжньому профілі:
опуклих 15000
ввігнутих 5000
Тип покриття капітальний
Дата добавления: 25.05.2015
|
600. Дипломний проект - Готельно - рекреаційний комплекс 33,0 х 18,8 м у м.Херсон | AutoCad
НУВГП / Проект на будівництво ділянки північно-західного обходу м. Рівне на ділянці від магістральної дороги М-06 до державної дороги Н-22 від с.В.Омеляна с.Дядьковичі загальною довжиною 4,557 км розташований в Рівненському районі Рівненської області. / Склад: 18 аркушів креслення (плани траси, плани дороги, профілі, дорожній одяг, водопропускная труба, розрізи по трубі, варіанти реконструкції транспортної розв'язки, примикання до дороги, технологія будівництва, дорожні огородження, шумозахисний екран) + ПЗ.
Вступ
Вихідні дані проекту
Розділ 1. Архітектурно-будівельна частина
1.1 Об'ємно-планувальне рішення
1.2 Архітектурно-конструктивне рішення
1.3 Інженерні мережі
1.4 Будівельна фізика
1.5 Техніко-економічні показники
Розділ 2. Розрахунково-конструктивна частина
2.1. Обгрунтування вибору конструкцій
2.2. Проектування у програмі КОМПОНОВКА
2.2.1. Формування моделі будівлі
2.2.2. Збір навантажень
2.2.3. Розрахунок будівлі. Результати розрахунку
2.3. Розрахунок і конструювання монолітної плити перекриття
2.4. Розрахунок і конструювання колон і стін
2.5. Розрахунок і конструювання діафрагм жорсткості
2.6. Розрахунок і конструювання монолітної фундаментної плити
Розділ 3. Технологія та організація будівництва
3.1. Визначення номенклатури та об’ємів робіт
3.1.2. Розробка калькуляції трудомісткості і затрат машинного часу
3.2. Вибір методів виконання робіт
3.3. Підбір монтажного крану
3.4. Визначення необхідності у транспортних засобах
3.5. Розробка технологічних карт на виконання будівельних процесів
3.5.1. Технологічна карта на влаштування монолітного перекриття
3.5.1.1. Сфера застосування
3.5.1.2. Організація і технологія будівельного процесу
3.5.1.3. Матеріально – технічні ресурси
3.5.1.4Техніко – економічні показники технологічної карти
3.5.2. Технологічна карта на влаштування рулонної покрівлі
3.5.2.1. Сфера застосування
3.5.2.2.Організація і технологія будівельного процесу
3.5.2.3. Матеріально – технічні ресурси
3.5.2.4Техніко – економічні показники технологічної карти
3.6. Складання календарного плану виконання робіт
3.6.1. Техніко-економічні показники календарного плану
3.7. Проектування будгенплану об’єкта
3.7.1. Визначення потреби в інвентарних будинках
3.7.2. Розрахунок площі складських приміщень
3.7.3. Розрахунок водопостачання будівельного майданчику
3.7.4. Розрахунок електропостачання будівельного майданчика
3.7.5. Техніко-економічні показники будгенплану
3.8. Заходи з охорони праці та пожежної безпеки
Розділ 4. Економіка будівництва
4.1. Пояснювальна записка до економічної частини проекту
4.2. Локальний кошторис на загальнобудівельні роботи
Розділ 5. Охорона праці та безпека у надзвичайних ситуаціях
5.1. Обґрунтування актуальності вирішення питань охорони праці та безпека у надзвичайних ситуаціях у ході проектної розробки
5.2. Аналіз будівельного процесу на предмет виявлення небезпечних та шкідливих виробничих факторів
5.3. Основні нормативні вимоги безпеки при виконанні окремих видів робіт та експлуатації машин та механізмів
5.4. Запроектовані заходи та технічні рішення для ліквідації і зменшення впливу небезпечних та шкідливих виробничих факторів
5.5. Запроектовані заходи протипожежної профілактики
5.6. Заходи щодо попередження та ліквідації негативних наслідків можливих надзвичайних ситуацій
Перший поверх запроектований як рекреаційно - оздоровчий де запроектовано басейн з кімнатами відпочинку, масажна кімната, більярдна зала, сауна. На другому поверсі запроектовано тамбур, приміщення охорони, інвентарна, гардероб, холл, приміщення адміністрації, сервіровочна, приміщення для персоналу, прийому їжі (ресторан), та декілька номерів. Приміщення 3-5 поверхів запроектовано виключно як готельні номери різного рівня комфорту. Планування і набір приміщень передбачає створення комфортних умов проживання.
До складу Готельно - рекреаційного комплексу входять:
1656; басейн; холл; тамбур; сауна; ресторан; більярдна, службові та побутові приміщення; технічні приміщення систем інженерного обладнання.
Басейн призначений зміцнення здоров'я людини, а також фізичного розвитку людини. Заняття в басейні є прекрасним засобом профілактики та виправлення порушень постави, сколіозів, плоскостопості.
Холл призначений для розподілу руху відвідувачів по готельно - рекреаційному комплексу. Також у холлі передбачено влаштування гардеробної для тимчасового зберігання речей клієнтів. Для первинного засобу пожежогасіння у вестибюлі передбачено один вогнегасник марки ВП-20.
Тамбур передбачено для теплового та вітрового захисту приміщень торгового комплексу. Сауна запроектована для очищення організму від шлаків і відновлення роботи м'язів. Відвідування сауни рекомендується після тренувань і будь-яких спортивних занять. Сауна допомагає розслабитися, зняти стрес, і звичайно, позитивно впливає на шкіру.
Ресторан призначений готувати і постачати готову їжу та організовувати обслуговування споживачів в інших місцях за спеціальним замовленням. Головною метою діяльності ресторану є задоволення найвибагливіших потреб клієнтів і гостів готельно – рекреаційного комплеску.
Більярдна зала призначена для відпочинку гостей та відвідувачів комплексу.
Службові та побутові приміщення готельно – рекреаційного комплексу:
1656; приміщення охорони; приміщення персоналу, коридори; душові; санвузли; гардеробна; приміщення адміністрації;
Технічні приміщення систем інженерного обладнання:
1656; інвентарна; індивідуальний тепловий пункт; паливна.
Техніко-економічні показники:
Кількість поверхів- 5
Висота поверхів, м -3,3
Кількість номерів, шт -23
Площа забудови, м2- 560,49
Будівельний об’єм, м3- 4593,37
Загальна корисна площа, м2- 1400,76
Житлова площа, м2 -457,96
Робоча площа, м2 -421,58
Дата добавления: 04.06.2015
|
© Rundex 1.2 |
